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Más informaciónCorte con la
ULTRA-CUT de Schwartmanns.
El camino desde la idea inicial hasta su finalización. Lo que diferencia a la ULTRA-CUT de otras máquinas de este segmento y los obstáculos que hubo que superar. Pero aún le ofrecemos un pequeño adelanto: la ULTRA-CUT combina velocidad de corte, ahorro de tiempo y precisión. ¿Cómo y por qué? Lo descubrirá en este vídeo.
¿Qué mitos existen sobre ULTRA-CUT…
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y qué hay de cierto en ellos? ¡En este vídeo desmontamos los mitos que rodean a ULTRA-CUT! Descubra por qué ULTRA-CUT es LA solución del sector y qué la hace tan especial. ¡Échele un vistazo y compruébelo usted mismo!
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Más informaciónULTRA-CUT en acción.
En este vídeo podrás ver un breve pero impresionante resumen de ULTRA-CUT. Cortes rápidos y precisos, manejo sencillo y resultados perfectos. Eso es precisamente lo que lo convierte en una solución industrial para la tecnología de aislamiento. Disfruta del vídeo.
Care 360 de Schwartmann para la ULTRA-CUT
La ULTRA-CUT trabaja directamente a partir de bobinas y está diseñada para la producción en serie. En este tipo de aplicación, cada contorno de corte es importante: una parada imprevista no solo interrumpe un encargo, sino toda una serie en curso. Por eso ofrecemos para la ULTRA-CUT nuestros tres paquetes de servicio Schwartmann Care 360, pensados para garantizar la fiabilidad del proceso, la calidad de corte y una asistencia planificable en el funcionamiento continuo.
Care Essential cubre el mantenimiento continuo del software y la asistencia directa: actualizaciones, correcciones de errores, copias de seguridad, así como asistencia telefónica, por WhatsApp y remota.
Care Maintenance añade a esto un mantenimiento anual de toda la célula de corte in situ, realizado por nuestro técnico de servicio: Revisión del cabezal láser y del centrado del haz, comprobación de la boquilla, la cerámica y los cristales protectores, revisión de los ejes, las guías y los componentes de accionamiento, cambio del agua de refrigeración, así como comprobación del sistema de aspiración, los sensores, los actuadores y los dispositivos de seguridad. De este modo, la calidad de corte se mantiene constante durante toda la vida útil de la máquina, y el desgaste se detecta antes de que provoque una parada.
Care Performance está dirigido a empresas con una elevada carga de trabajo de la maquinaria y un calendario de producción ajustado: gestión prioritaria de las solicitudes de asistencia, resolución en medio día laborable, una revisión anual adicional del sistema a distancia, así como análisis de los parámetros de corte y asesoramiento para la optimización de los procesos de corte.
El tiempo de desplazamiento, los gastos de desplazamiento, las piezas de recambio, las piezas de desgaste y el material filtrante no están incluidos y, en caso necesario, se facturarán por separado.
